Instrucciones de la máquina de valla de tela metálica completamente automática
1. Resume
La máquina de valla de tela metálica completamente automática es el dispositivo dedicado para la protección de pendientes de minas de carbón.
También se utiliza en la producción de cercas de malla de alambre, cercas de cría, etc.
máquina con servomotor, principios de actuación, posicionamiento de precisión, baja tasa de fallas, fácil operación, larga vida útil.
2.Principales parámetros técnicos
Nombre del parámetro | Unidad | Observaciones | |
Diámetro del cable | mm | 1.8-4.5 | Se pueden personalizar especificaciones especiales |
Ancho de la malla | m | 0,5-3,0 | Se pueden personalizar especificaciones especiales |
Tamaño del agujero | mm | 30-120 | Depende del molde |
La eficiencia | Metros cuadrados | 40-150 | |
Motor principal | KW | 5.5 | |
voltaje | V | 220 | |
Material de alambre | Alambre galvanizado y alambre recubierto de PVC | ||
Dimensión | m | 5,8 * 2,5 * 1,8 | |
Peso total | T | 1.8 |
3.El principio de funcionamiento y la estructura.
Después de conectar el alambre al molde y presionar el botón de inicio, la máquina de acuerdo con los parámetros preestablecidos para tejer la malla bajo el control de la computadora.
(1) El proceso es el siguiente
(2) .Características de la estructura:
Esta máquina se compone principalmente de máquina principal, máquina de tejer automática y máquina de bobinado automática.
1) .Máquina principal
La máquina principal se compone principalmente de soporte de bobina, servomotor, plataforma de molde, cuchillo, tanque de agua, bomba de agua, sistema de control.
2) .La máquina de tejer automática se compone principalmente de aguja de posicionamiento, sistema de tejido, sistema de borde curvo, sistema de enrollado.
4 configuración
Para la configuración, solo es necesario configurar la configuración de la longitud de la cerca y la cadena
número de enlace.
1) .la configuración de la longitud de la cerca decide el ancho de la cerca, ¿cómo configurar? depende del diámetro del alambre, la abertura de la malla, la forma establecida de la siguiente manera:
Por favor, vea la imagen de arriba, el número que marco depende de la configuración de la longitud de la cerca, por ejemplo, la imagen de arriba es una malla de 2 m de ancho, usted
Cuente que el número es 19, por lo que la configuración de la longitud de la cerca es 19.
2) .La configuración del número de eslabón de la cadena decide la longitud de la cerca del eslabón de la cadena,
cómo configurarlo como sigue
Primero tejiendo una malla de unos 10 m manualmente, luego para contar el número como marco, por ejemplo, arriba es la longitud de 10 m, el número es 4, por lo que la configuración del número de eslabón de la cadena 4 está bien.
Observación:Debido a diferentes alambres galvanizados o alambres negros, diferentes diámetros de alambre, diferentes aperturas, todos afectan la configuración, por lo que el método anterior es más preciso.
5.Ajuste y aplicación
(1) configuración y requisitos para los operarios de la unidad
Con el fin de garantizar el funcionamiento normal de la máquina y el mantenimiento diario, en esta unidad, se debe disponer de un personal de ingeniería supervisor graduado de profesionales mecánicos y eléctricos. Sugerimos que cada turno esté equipado con 2 capacidad de mano de obra, una para la operación del sistema de control, uno para tejido de malla, incluido el transporte de elevación necesario.
El operador debe estar capacitado, para dominar los conocimientos relacionados con el funcionamiento de computadoras, equipos eléctricos y maquinaria. Familiarizarse con los procedimientos de operación y las cuestiones de seguridad en el nivel correspondiente. Está estrictamente prohibido operar sin personal capacitado.
En el proceso de puesta en servicio y producción, todos los operadores y mantenedores deben usar los dispositivos de protección laboral necesarios, como gafas de seguridad, sombreros de seguridad, etc.
(2) Alambre galvanizado de materia prima, los lingotes de zinc no deben ser inferiores al zinc n. ° 1 según el estándar GB470. La superficie del revestimiento de zinc es lisa y la dureza es constante.
(3) .Ajuste de la máquina
Antes de abrir la máquina, verifique el sistema eléctrico, el sistema neumático y todas las partes mecánicas, limpie y lubrique los cojinetes lineales del molde. Después de confirmar, comience a prepararse y ajustar para la producción.
Cuando el operador esté ajustando y operando la máquina, para evitar accidentes con lesiones por hacinamiento, por favor no opere por dos personas al mismo tiempo, y asegúrese de no operar al cortar cables.
1) Bomba abierta
2) Coloque el cable en el soporte de la bobina y coloque el soporte de la bobina estable
3). Instale el molde.
4). Coloque el alambre en el molde, un alambre debe ser un paso.
5). Red manual, después de que un cable termine de doblar, coloque el segundo cable.
6) .Cuando los dos cables terminen de doblar, coloque el cuchillo en posición vertical y luego intente cortar el cable, si está un poco apagado, ajuste la plataforma.
Nota: No ponga la mano en el cuchillo al cortar alambre, no sea que se produzca peligro.
7). Luego, deje que un cable se doble y luego coloque el cable en el pasador de posicionamiento, así que estabilice la malla.
8) .Al mismo tiempo, asegúrese de que el posicionamiento de cada cable sea consistente
9) Red manual, cuando alcance 1 m, coloque la red en el carrete de bobinado (en la máquina de tejer).
Nota: el carrete debe estar pegado en las intersecciones de dos cables.
10). Luego ajuste el borde, alrededor, hasta que se ajuste a la mejor posición.
11) Entonces, la máquina puede funcionar normalmente.
Nota: las redes deben apretarse
12) .Configuración de parámetros de la computadora: encienda la alimentación en este momento
Primero: De acuerdo con los parámetros de ajuste de ancho de malla, presione SET para ajustar automáticamente la longitud del conjunto, cada palabra se dobla, de esta manera, cuando esté bien presione enter.
Segundo, ajuste automático de la velocidad, después de presionar la tecla SET para establecer la velocidad óptima y presionar ENTER
Tercero: Hora de resta automática: es la hora de inicio y la hora de finalización.
Cuarto: tiempo de malla rodante: generalmente no se mueva.
Quinto: después de la finalización de la puesta en servicio y verificar que la máquina esté en buenas condiciones, se puede poner en producción, cuando la malla se acumula en una cierta cantidad, tracción artificial Movilidad enrollada en una ubicación específica, demolición de una atadura de alambre
13) .Cuando deje de funcionar, la energía se retrasará el cierre, deje que el sistema de enfriamiento vuelva a funcionar durante un período de tiempo
14) .La velocidad de la red manual generalmente no necesita ajustarse
15) .Conjunto de contadores es la longitud de la malla
6 solución de problemas
El servomotor no funciona
1.Compruebe la línea si se rompe.
2.La longitud establecida en la pantalla no puede ser 0.
3.Compruebe si el contactor está quemado
El cuchillo no funciona
1.Compruebe la línea si se rompe
2. Cuando se corta el alambre, si la carga es grande. Es difícil cortar para el motor.
3.Si el interruptor del sensor es brillante
Si no teje bien
1.Compruebe que la malla es plana o desigual, si la malla es desigual y encuentra qué cable es desigual, por favor rueda de alambre de presión elástica
2.Compruebe que el resorte del embrague superior de la máquina de tejer esté suelto o no, si está suelto, apriete
3. El alambre (después de cortarlo) debe estar vertical con la red (colgar de la máquina de tejer).
Si doblar el borde no muy bien
Compruebe si la curva es pequeña, ajuste la parte inferior de la plataforma del molde
2.Compruebe si el borde de curvatura está en su lugar, si no está en su lugar, deje que el semicírculo engrana (protuberancia) más cerca
3.Ajuste la mano del borde doblado, nivele elfrente atrás
Embalaje: embalaje estándar de exportación en condiciones de navegar.
Pago: T / T o L / C
Puerto: Tianjin / Shanghai / Qingdao
Contacto: Edwin
Compañía: Hannstar Industry Company Limited
Dirección: No.168, Yizhou road, Dongying, Shandong, China
Tel: + 86-189-6300-9518 (whatsapp)
Fax: +86 - 546-6064825
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