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Descripción del producto
Inconel718 contiene niobio y molibdeno, que tiene un buen rendimiento integral en un rango de temperatura de 253 ~ 700 ℃, y el límite elástico está en el primer lugar de la aleación de alta temperatura por debajo de 650 ℃, y tiene buena resistencia a la fatiga, resistencia a la radiación, resistencia a la oxidación, corrosión. resistencia y buena capacidad de proceso, rendimiento de soldadura y estabilidad a largo plazo, por lo que puede fabricar todo tipo de piezas de formas complejas. En la industria aeroespacial, nuclear y petrolera, Inconel718 obtuvo la aplicación extremadamente extendida en el rango de temperatura anterior.
SOLICITUD
Piezas de motores de aviones, Todo tipo de elementos elásticos en la industria de la energía nuclear, Componentes de aplicación del campo petrolífero, Industria química, Ingeniería nuclear.
PARÁMETRO
Referencia cruzada
ESTADOS UNIDOS. | Alemania | Francia |
Inconel718 | W.Nr.2.4668 | NC19FeNb |
Composición química (%)
C | P | S | Si | Minnesota | B | Cr | Ni | Mes | Alabama | Ti | Nótese bien | Fe |
≤ | ||||||||||||
0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.35 | 0.35 | 0.006 | 17.0 ~ 21.0 | 50.0 ~ 55.0 | 2.8 ~ 3.3 | 0,20 ~ 0,60 | 065 ~ 1,15 | 4,75 ~ 5,50 | Equilibrar |
Propiedad fisica
Punto de fusion | 1260-1320 ℃ |
Densidad | 8,24 g / cm3 |
Dureza | ≥331 (HBS) |
Magnético | ninguna |
TRATAMIENTO TÉRMICO
El tratamiento térmico de piezas de aviación generalmente en el sistema estándar y el sistema de envejecimiento directo para el tratamiento térmico.
TRABAJABILIDAD
1.Trabajo en calienteLa temperatura adecuada de trabajo en caliente es de 1120-900 ℃, las formas de enfriamiento pueden ser templadas con agua u otras, y el recocido debe ser oportuno después del trabajo en caliente para garantizar el mejor rendimiento. El material de trabajo en caliente debe calentarse hasta un límite de temperatura. Para garantizar el procesamiento del plástico, la temperatura de procesamiento final no debe ser inferior a 960 ℃ cuando la deformación alcanza el 20%.
2.Trabajo en fríoEl trabajo en frío debe realizarse después del tratamiento con solución sólida, la tasa de endurecimiento por trabajo es mayor que el acero inoxidable austenítico, por lo que el equipo de procesamiento debe realizar el ajuste correspondiente y debe tener el proceso de recocido intermedio en el proceso de trabajo en frío.
SOLDADURA
La aleación Inconel718 con un rendimiento de soldadura satisfactorio, puede utilizar soldadura por arco de argón, soldadura por haz de electrones y método de soldadura por puntos para soldar.
ESPECIFICACIÓN
Forjas, Lámina / Placa, Barra / Varilla, Alambre, Anillo.
RANGO DE TAMAÑO
1.Hoja --- Espesor 0.10mm ~ 0.50mm, ancho10.0 ~ 210.0mm, Estado: laminado en frío, brillante
2.Placa --- Espesor 3.5 ~ 40.0mm, width≤300mm, Estado: laminado en frío, laminado en caliente
3.Barra --- Día 8.0mm ~ Dia 32.0mm, length≤2000mm, Estado: laminado en caliente, bruñido Día 32.0mm ~ Dia 150.0mm, longitud: ≤1000mm, Estado: forjado en caliente, pelado, torneado
Ventajas
1. PRODUCTO DE ALTA CALIDAD
·ISO9001: 2008 Certificación del sistema de calidad internacional.
·Con equipo avanzado: VIMF, horno de inducción, horno ESR, etc.
·Estricto sistema de prueba de calidad.
2. FUERTE FUERZA EN I + D
·Base de producción de 40.000㎡.
·Más de 60 miembros del equipo de I + D, con una rica experiencia de personalización.
·Un buen surtido de aleaciones para elegir.
3. ENTREGA EFICIENTE
·Medio de transporte flexible, muy conveniente.
·Diseñe un plan de transporte adecuado.
4. BUEN SERVICIO
·Brindamos servicio en línea, comentarios de información dentro de las 24 horas.
·Equipo profesional para brindar asesoramiento y orientación técnica remota.
Contacto
INDUSTRIA Co., Ltd. de HANNSTAR
TEL Y WhatsApp:+86-189-6300-9158
Email: hannstar@hannstarsteel.com
Añadir.:Ciudad de Dongying, provincia de Shandong, China
