Carpintero L-605 Aleación
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Carpintero L-605 Aleación

La aleación Carpenter L-605 es una aleación no magnética de cromo-níquel-tungsteno-cobalto que posee buena resistencia a la oxidación y corrosión, así como propiedades de alta resistencia a temperaturas elevadas.
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Descripción del producto

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

La aleación Carpenter L-605 es una aleación no magnética de cromo-níquel-tungsteno-cobalto que posee buena resistencia a la oxidación y corrosión, así como propiedades de alta resistencia a temperaturas elevadas. Aunque la respuesta al envejecimiento del L-605 se considera mínima en comparación con las aleaciones típicas de endurecimiento por envejecimiento, se puede utilizar en condiciones de trabajo en frío y envejecido en ciertos casos. El L-605 generalmente se funde mediante fusión por inducción al vacío (VIM), seguida de fusión por electroescoria (ESR). El producto laminado terminado se suministra en estado recocido en solución o trabajado en frío, según el tamaño de la sección y la aplicación.

APLICACIÓN DEL PRODUCTO

Las aplicaciones típicas de esta aleación incluyen: rotores de turbinas de gas, válvulas de diafragma de boquilla, resortes, brocas para huesos, válvulas de corazón.

PARÁMETRO DEL PRODUCTO

Composición química (%)

P

S

Si

Fe

C

Ni

W

Minnesota

Cr

Co

0.03

0.03

0.40

3.00

0,05 ~ 0,15

9.00 ~ 11.00

14.00 ~ 16.00

1,00 ~ 2,00

19.00 ~ 21.00

Equilibrar

Propiedad fisica

Gravedad específica

9.20

Densidad

0,3330 libras / pulg3

Calor específico medio


CTE medio

70 a 600 ° F 7,61 x 10-6 pulgadas / pulgadas / ° F
70 a 1000 ° F 8,31 x 10-6 pulgadas / pulgadas / ° F
70 a 1500 ° F 9.08 x 10-6 pulgadas / pulgadas / ° F

Conductividad térmica

70 ° F 88,00 BTU-pulg / h / ft2 / ° F
800 ° F 134,0 BTU-pulg / h / ft2 / ° F
1200 ° F 153.0 BTU-pulg / h / ft2 / ° F

Módulo de elasticidad (E)

70 ° F 35,3 x 103 ksi

Módulo de rigidez (G)

-12,6 x 103 ksi

Intervalo de fusión

-2570 a 2620 ° F

Propiedades magnéticas

no magnético en todas las condiciones

TRATAMIENTO TÉRMICO

El L-605 debe recocerse a 2150/2250 ° F (1175/1230 ° C) durante no menos de 15 minutos, seguido de enfriamiento por agua o enfriamiento por aire, según el tamaño de la sección. La dureza recocida típica es de 20 HRC.

TRABAJABILIDAD

1.El L-605 para trabajo en caliente debe forjarse a partir de aproximadamente 2150 ° F (1177 ° C). Por debajo de 1850 ° F (1010 ° C), esta aleación es difícil de trabajar en caliente. La velocidad de enfriamiento de la operación de trabajo en caliente o de forja en caliente no es crítica; generalmente se emplea enfriamiento por aire.

2.Trabajo en frío Los niveles de resistencia desarrollados por L-605 son principalmente el resultado del trabajo en frío. El trabajo en frío se puede lograr mediante estirado, extrusión, forjado, estampado o una combinación de estos métodos. La tasa de endurecimiento por trabajo de esta aleación es extremadamente alta. La reducción total del trabajo en frío generalmente no debe exceder el 40%.

Maquinabilidad

L-605 se puede mecanizar utilizando técnicas convencionales; sin embargo, se recomiendan los grados de cobalto de acero de alta velocidad o herramientas de carburo combinadas con configuraciones rígidas de la máquina. El L-605 es más difícil de mecanizar que los aceros inoxidables austeníticos (es decir, inoxidables tipos 302, 304, 321 y 347). Generalmente, se sugieren avances, velocidades y profundidades de corte más bajas. Una tasa de endurecimiento por trabajo muy alta, la generación de calor durante el corte y una alta resistencia al cizallamiento complican el mecanizado.

ESPECIFICACIÓN

Bar-rondas / Billet / Alambre / Alambrón.

RANGO DE TAMAÑO

1.Hoja --- Espesor 0.10mm ~ 0.50mm, ancho10.0 ~ 210.0mm, Estado: laminado en frío, brillante

2.Placa --- Espesor 3.5 ~ 40.0mm, width≤300mm, Estado: laminado en frío, laminado en caliente

3.Barra --- Dia 8.0mm ~ Dia 32.0mm, length≤2000mm, Estado: laminado en caliente, bruñido Dia 32.0mm ~ Dia 150.0mm, longitud: ≤1000mm, Estado: forjado en caliente, pelado, torneado

VENTAJAS

1. PRODUCTO DE ALTA CALIDAD

·ISO9001: 2008 Certificación del sistema de calidad internacional.

·Con equipo avanzado: VIMF, horno de inducción, horno ESR, etc.

·Estricto sistema de prueba de calidad.

2. FUERTE FUERZA EN I + D

·Base de producción de 40.000㎡.

·Más de 60 miembros del equipo de I + D, con una rica experiencia de personalización.

·Un buen surtido de aleaciones para elegir.

3. ENTREGA EFICIENTE

·Medio de transporte flexible, muy conveniente.

·Diseñe un plan de transporte adecuado.

4. BUEN SERVICIO

·Brindamos servicio en línea, retroalimentación de información dentro de las 24 horas.

·Equipo profesional para brindar asesoramiento y orientación técnica remota.

CONTACTO

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TEL & WsombrerosApp:+86-189-6300-9158

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